Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – самый прочный из прозрачных материалов, которые выпускаются во всем мире. Именно поэтому он является одним из самых используемых во многих сферах производства. Срок службы данного материала составляет пятнадцать лет. В последнее время очень широко используется монолитный поликарбонат – сплошной, без внутренних пустот, лист полимера, который по своим характеристикам может заменить обычное стекло.

Данный материал обладает такими свойствами:

• гибок – используя эту особенность материала, из него создают архитектурные формы в дизайне;
• прочен – способен выдерживать высокое давление и механические воздействия; в двести пятьдесят раз прочнее стекла;
• прозрачен – пропускает до восьмидесяти восьми процентов солнечного света;
• огнестоек – выдерживает большой перепад температур, а при нагревании не выделяет токсичных запахов;
• достаточно стоек к воздействиям окружающей среды и воздействию каких-либо химических препаратов;
• имеет небольшой вес (по сравнению со стеклом и металлом);
• легок в обработке;
• без особых усилий очищается от грязи;

И при всех своих достоинствах имеет доступную цену.

Монолитный поликарбонат имеет очень широкое применение:

• в автомобилестроении – например, рассеиватели для фар автомобилей,
• в медицине,
• в производстве мебели,
• в пищевой промышленности,
• в компьютерной сфере – носители информации;
• в строительстве.

Отдельно стоит упомянуть об использовании данного материала в строительстве, так как здесь круг его применения очень широк.

Монолитный поликарбонат используют:

• в архитектурном остеклении административных и промышленных объектов, надземных пешеходных переходов и переходов между зданиями, торговых и выставочных павильонов;
• для безопасного защитного остекления в медицинских, учебных и исправительных учреждениях, спортивных комплексах, культурных заведениях;
• для улучшения звукоизоляции;
• для защиты на промышленных объектах;
• для производства ограждений на автомагистралях;
• как кровельные покрытия, навесы и козырьки;
• для создания остановок общественного транспорта, телефонных кабинок;
• для создания витрин и рекламных щитов;
• для создания дорожных знаков и указателей;
• для изготовления экипировки для рабочих и сотрудников правоохранительных органов.

Листовой монолитный поликарбонат выпускается толщиной 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм. А также может быть не только прозрачным, но и белым, и цветным.

При выполнении строительных работ не возникает проблем со сбором конструкций из данного материала, так как монолитный поликарбонат достаточно просто монтируется. Соединять и фиксировать между собой панели можно при помощи пластиковых и металлических профилей. Кроме самого поликарбоната, у нас возможно приобрести и комплектующие. Мы представляем большой ассортимент профилей для крепления листов поликарбоната.

Монолитный поликарбонат удобен не только как практический материал, но и в некоторых моментах – как эстетический. В современном мире он решает одновременно и строительные, и дизайнерские задачи. Компания «НАСОН-ГОРОДЪ» предлагает широкий ассортимент данного товара, а также комплектующие к нему. При этом мы гарантируем доступные цены и высокое качество. Мы предлагаем листовой поликарбонат разных размеров. Купить монолитный поликарбонат можно как по розничной цене, так и по оптовой, что зависит от количества единиц покупаемой продукции. Для жителей других городов и регионов возможна доставка по вполне доступным ценам. Если вы становитесь постоянным клиентом, то купить монолитный поликарбонат возможно по специальным ценам. Мы всегда поможем Вам подобрать все необходимые материалы для решения как архитектурных, так и дизайнерских вопросов по выгодным ценам!

Выпускается листами размером 2050х3050мм. Толщиной 2;3;4;5;6;8;10;12мм., различных цветов: прозрачный; белый; синий; зелёный; бирюза; бронза; красный; опал

Технические характеристики монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат - сплошной лист из полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяющий обычное силикатное стекло. Имеет хорошую ударопрочность 20-21 кг. на м2, а также хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи.

Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах прозрачных материалов, что обеспечивает востребованность литого поликарбоната в большинстве производственных сфер деятельности.
Фактический срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет.

Монолитный поликарбонат широко применяется в строительстве, автомобилестроении, производстве мебели, медицине, в производстве оружия, пищевой индустрии, производстве спортивных товаров и средств защиты, в компьютерной сфере: носители информации и множестве других сфер.
Поликарбонатные плиты имеют защитные свойства, предохраняющие их от воздействия солнечной радиации.

Преимущества монолитного поликарбоната:

• самая высокая прочность из промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
• относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
• высокая степень прозрачности (до 88%)
• защитные свойства: стойкость к воздействиям окружающей среды и воздействию химических препаратов
• легкость в обработке, гибкость, пластичность, легкость очистки.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

СВЕТОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения. При этом пропускается около 90% видимого спектра.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 0С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120 0С. Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

Способы обработки монолитного поликарбоната

РЕЗКА.

В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска — 4000 об./мин. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

СВЕРЛЕНИЕ производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности.

Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

При ФРЕЗЕРОВАНИИ наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ.

Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты.

Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

ФОРМОВАНИЕ

Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.

Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия.

Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70 0С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.

Монолитный поликарбонат применяется в остеклении надземных переходных галерей, соединяющих здания и надземных пешеходных переходов, расположенных на крупных трассах, в производстве ограждений крупных автомобильных магистралей, которые расположены в местах проживания людей, используют монолитный поликарбонат для улучшения звукоизоляции.

Сферы применения:

• архитектурное остекление промышленных и административных зданий: банков, офисов, школ;
• безопасное защитное остекление в спортзалах, стадионах, музеях, больницах, тюрьмах;
• кровельные покрытия. Благодаря повышенной стойкости материала к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, арочные кровельные конструкции из поликарбоната становятся все более популярными;
• пешеходные переходы, телефонные кабины, остановки;
• козырьки и навесы;
• рекламные щиты и витрины;
• указатели и дорожные знаки;
• защита от травматизма и воздействия химически агрессивных сред на промышленных объектах;
• прозрачные защитные щиты для сотрудников полиции;
• шумоподавляющие барьеры вдоль шоссе;
• рассеиватели для автомобильных фар.